换屏蔽套既是修整屏蔽泵的难点也是保障修整泵体质量的关键。如果大家想要更换屏蔽泵后仍可以使设备达到原机的水平的话就要注意以下几个方面：
( a )屏蔽套的选材：在屏蔽泵配件中定子屏蔽套损耗很大——有时达到铁损耗的2~ 3倍且修整后的屏蔽套损耗应维持在原有水平且定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度、反比于屏蔽套材料的电阻系数p；屏蔽套材料是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料因此为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料；厚度不宜过薄会影响机械强度、不宜过厚会使屏蔽套的损耗增加。
(b )屏蔽套的制作：套在制作的过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在即屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高、焊缝的焊接质量要求也很严格——从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有技术难度；屏蔽泵电机的定转子间的间隙一般只有0.5~ 1.0mm因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心还要使屏蔽套紧贴铁心——只有这样才能让定、转子之间有间隙。
(C)定子总体检漏：在完成屏蔽泵定子封板和机壳的焊接、压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后应对定子总体进行检漏检查。方法是：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5k8/cm2的压力后将定子总体浸没在清水中，如有泄漏点时水中会冒气泡——这是一种简单的检漏方法。
以上就是关于屏蔽泵配件屏蔽套更换时需要注意的几个方面的注意事项了，希望可以帮到大家在今后更换屏蔽套的工作！
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